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全纖維臺(tái)車(chē)爐
全纖維臺(tái)車(chē)爐
主要特點(diǎn) :
全纖維臺(tái)車(chē)爐 ,結(jié)構(gòu)精密,采用復(fù)合纖維或全纖維保溫,節(jié)能節(jié)電效果好,高精度臺(tái)車(chē)爐采用多區(qū)多段發(fā)熱元件, 多區(qū)控溫,多臺(tái)微電腦,分區(qū)分段高均溫高精度程序控溫.
使用行業(yè) :
  • 產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品規(guī)格
  • 使用步驟
  • 全纖維臺(tái)車(chē)爐

    高精度高溫臺(tái)車(chē)爐系超節(jié)能型臺(tái)車(chē)爐,結(jié)構(gòu)精密,采用復(fù)合纖維或全纖維保溫,節(jié)能節(jié)電效果好,高精度臺(tái)車(chē)爐采用多區(qū)多段發(fā)熱元件, 多區(qū)控溫,多臺(tái)微電腦,分區(qū)分段高均溫高精度程序控溫,控溫精度±1℃,能自動(dòng)高精度執(zhí)行各種熱處理工藝曲線(xiàn)。主要用于對(duì)爐溫均勻性和溫度精度要求極高的 鑄鋼件和鑄鐵件,以及精密機(jī)械零件熱處理。

     

    全纖維臺(tái)車(chē)爐用途

    用于各種金屬機(jī)件和材料的回火、預(yù)熱等熱處理用
    溫度:0-800℃
    全纖維臺(tái)車(chē)爐特點(diǎn):
    1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),使?fàn)t溫均勻,工件受熱均勻;
    2、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高,適用于各種類(lèi)型的機(jī)件回火、預(yù)熱用;
    3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;
    4、電爐裝御料方便,操作條件好;
    5、爐門(mén)為電動(dòng)提拉式,操作方便;
    6、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故;
    7、無(wú)污染,環(huán)保效益好

    全纖維臺(tái)車(chē)爐的結(jié)構(gòu):

    爐體爐襯:臺(tái)車(chē)爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成,并采用輕質(zhì)真空球節(jié)能磚與高純纖維復(fù)合爐襯,或采用全陶瓷纖維保溫爐襯,爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺(tái)車(chē)面層重質(zhì)高鋁防壓磚。
       臺(tái)車(chē):臺(tái)車(chē)爐爐體與臺(tái)車(chē)之間采用迷宮式耐火材料砌筑,通過(guò)自行動(dòng)作密封機(jī)構(gòu)來(lái)減少臺(tái)車(chē)爐的熱損失,改善爐溫均勻性。爐體底部與臺(tái)車(chē)輕軌連為一體,用戶(hù)不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。
          爐門(mén):爐門(mén)升降通過(guò)滾動(dòng)輪在導(dǎo)軌上下滾動(dòng)實(shí)現(xiàn),既保證了關(guān)閉爐門(mén)時(shí)爐門(mén)爐體間的吻合密封,又保證了在開(kāi)啟的過(guò)程中不會(huì)磨擦損傷砌體,爐門(mén)及臺(tái)車(chē)運(yùn)動(dòng)均是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī),鏈條傳動(dòng)來(lái)提供的,并裝有電磁制動(dòng)器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
        發(fā)熱元件:材質(zhì)采用國(guó)際通用OCr27Al7Mo2電阻絲或電阻帶,防掉絲上斜20°擱絲磚,元件使用溫度高達(dá)1440℃。
          爐底板:臺(tái)車(chē)上安裝鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板承載工件。
          控溫系統(tǒng):配套微電腦三區(qū)或多區(qū)程序自動(dòng)控溫柜,采用三臺(tái)或多區(qū)微電腦分別對(duì)每區(qū)加熱進(jìn)行高精度自動(dòng)控溫和爐門(mén)臺(tái)車(chē)運(yùn)行控制,控溫柜上有三塊或多塊微電腦,一塊多通道彩屏無(wú)紙自動(dòng)記錄儀,主要對(duì)爐溫進(jìn)行自動(dòng)控制和自動(dòng)記錄。控溫柜主要通過(guò)微電腦模擬邏輯運(yùn)算加PID運(yùn)算自動(dòng)高精度無(wú)觸點(diǎn)8段程序控制臺(tái)車(chē)爐的溫度,使臺(tái)車(chē)爐用戶(hù)設(shè)定的熱處理工藝溫度程序曲線(xiàn)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)熱處理工藝自動(dòng)化。控溫精度達(dá)到±1℃。
          為提高爐溫均勻性,高精度高溫臺(tái)車(chē)爐采用三區(qū)加熱,并按均溫布絲法布置發(fā)熱元件,為補(bǔ)償爐口熱損失,I區(qū)II區(qū)III區(qū)加熱元件布置范圍各不相同,使高精度高溫臺(tái)車(chē)爐在升溫及保溫過(guò)程中保持三區(qū)均溫一致。爐溫均溫性可達(dá)±3-5℃。